ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງວິທີການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ

ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງວິທີການເລືອກອຸປະກອນການໂລຫະປະສົມ, ຂະບວນການຕັດໂລຫະປະສົມ titanium ຂອງ Shuo ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາຄຸນລັກສະນະອຸປະກອນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ມັກຈະພົບກັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງ titanium ມັນເປັນການຍາກທີ່ສຸດທີ່ຈະປະມວນຜົນ;ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະທົ່ວໄປ, ໂລຫະປະສົມ titanium ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ, toughness, ductility, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມ titanium ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ອຸປະກອນເຄມີແລະທາງການແພດແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.ການເຄືອບຂອງເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ titanium ຍັງມີບົດບາດທີ່ດີໃນການຕັດເຄື່ອງມື, ການເຄືອບທີ່ດີສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ການປະຕິບັດການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະອື່ນໆ. ປັບປຸງຄວາມໄວການຕັດແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື.ໂລຫະປະສົມ Titanium ໃນ toughness, ductility, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຢູ່ໄກຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນການໂລຫະອື່ນໆ, ສາມາດຜະລິດຫນ່ວຍງານມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, rigidity ດີ, ພາກສ່ວນຜະລິດຕະພັນນ້ໍາຫນັກເບົາ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ໂລຫະປະສົມ titanium ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຮືອບິນເພື່ອທົດແທນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຫດຜົນແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມ titanium ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຢູ່ທີ່ 300-500 ° C, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມປະມານ 10 ເທົ່າ, ແລະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສາມາດບັນລຸ 500 ° C. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີກວ່າທີ່ຈະເປັນດ່າງ, chloride, chlorine ລາຍການອິນຊີ, ອາຊິດ nitric, ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ແລະອື່ນໆ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂລຫະປະສົມ titanium ໃນສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມຊື່ນແລະຂະຫນາດກາງນ້ໍາທະເລ, ຄວາມຕ້ານທານກັບ. pitting, ອາຊິດ corrosion, corrosion ຄວາມກົດດັນໄກເກີນຂອງສະແຕນເລດ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ titanium ຍັງມີຄວາມແຂງສູງ, ຈຸດ melting ສູງ, ບໍ່ມີສານພິດ, ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກແລະລັກສະນະອື່ນໆ.ອີງຕາມຊຸດຂ້າງເທິງຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ, ໂລຫະປະສົມ titanium ຖືກນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດໃນການບິນ.ໃນປີ 1953, ບໍລິສັດ Douglas ສະຫະລັດອາເມຣິກາ ເປັນເທື່ອທຳອິດໄດ້ນຳໃຊ້ວັດສະດຸ titanium ໃສ່ຝັກຂອງເຄື່ອງຈັກ DC2T ແລະ ຝາຜະໜັງ, ແລະ ໄດ້ບັນລຸຜົນດີ.ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ພັດລົມ, ເຄື່ອງອັດ, ຜິວໜັງ, ລຳຕົວ ແລະ ເກຍລົງຈອດຂອງເຄື່ອງຈັກການບິນແມ່ນເຄື່ອງທຳອິດທີ່ໃຊ້ໂລຫະປະສົມ Titanium ເປັນວັດສະດຸຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ນ້ຳໜັກລວມຂອງເຮືອບິນຫຼຸດລົງປະມານ 30%-35%, ແລະ titanium. ໂລຫະປະສົມຍັງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນກັບທີ່ຢູ່ອາໄສຄວາມກົດດັນຂອງເຮືອດໍານ້ໍານິວເຄລຍ, ລະບົບທໍ່ນ້ໍາທະເລ, condensers ແລະແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືພັດລົມ, thrusters ແລະ shafts, springs, ແລະການປ້ອງກັນໄຟໃນບັນທຸກເຮືອບິນອຸປະກອນ, propeller, water jet propulsion ອຸປະກອນ, rudder ແລະ. ອົງປະກອບທາງທະເລອື່ນໆ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງ, ໂລຫະປະສົມ titanium ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸໂລຫະຊີວະພາບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນຂໍ້ຕໍ່ເຂົ່າປອມ, ກະດູກ femoral, ການປູກຝັງແຂ້ວ, ຮາກແຂ້ວແລະໂລຫະແຂ້ວປອມ, ແລະອື່ນໆ. ໃນບັນດາພວກມັນ, Ti6AI4V ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນວັດສະດຸປູກຝັງທາງການແພດ, ແລະໂລຫະປະສົມ TI3AI-2.5V ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນການທົດແທນສໍາລັບ femur ແລະ tibia ໃນການປະຕິບັດທາງດ້ານການຊ່ວຍເນື່ອງຈາກວ່າຮູບແບບເຢັນທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium (1) ຕົວຄູນ deformation ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊຶ່ງເປັນລັກສະນະທີ່ຂ້ອນຂ້າງຈະແຈ້ງໃນການຕັດວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium.ໃນຂະບວນການຕັດ, ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຊິບແລະຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືດ້ານຫນ້າແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການເດີນທາງຂອງຊິບຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຊິບວັດສະດຸທົ່ວໄປ, ໃນເວລາຍ່າງຍາວຈະນໍາໄປສູ່ເຄື່ອງມືທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສວມໃສ່, ແລະ friction ໃນຂະບວນການຍ່າງຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ.(2) ອຸນຫະພູມການຕັດແມ່ນສູງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຕົວຄູນ deformation ທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້ຈະນໍາໄປສູ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການເພີ່ມອຸນຫະພູມ.ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງອຸນຫະພູມການຕັດສູງໃນຂະບວນການຕັດໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຍ້ອນວ່າການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະຄວາມຍາວຂອງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ chip ກັບຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສັ້ນ, ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແມ່ນຍາກທີ່ຈະດໍາເນີນການອອກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃກ້ກັບປາຍຂອງເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນສູງເກີນໄປ.(3) ການສັ່ນສະເທືອນ, ໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ, modulus elastic ຕ່ໍາຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສັ່ນສະເທືອນໃນຂະບວນການຕັດ.(4) ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຕັດແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະກະແຈກກະຈາຍ.ຂະບວນການປ່ຽນເປັນສີຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ເປັນຂະບວນການຂອງຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຊຶ່ງຈະຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນບໍ່ສາມາດແຜ່ຂະຫຍາຍໄດ້ປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍາວຕິດຕໍ່ຂອງແຂບຕັດຂອງເຄື່ອງມືແລະ chip ໄດ້. ສັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຖືກລວບລວມຢູ່ໃນຂອບຕັດ, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອ່ອນລົງ, ແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນເລັ່ງ.(5) ຜົນກະທົບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ react ກັບອຸປະກອນການເຄື່ອງມືເພື່ອເລັ່ງການສ້າງຕັ້ງຂອງ crescent ໄດ້.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການຕັດຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍພື້ນຖານໃນອຸນຫະພູມສູງ.ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມການຕັດແມ່ນສູງໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ໂມເລກຸນເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນແລະອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດສາມາດຕິດຕໍ່ທາງເຄມີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບວັດສະດຸ titanium, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຕັ້ງຂອງຜິວຫນັງແຂງ brittle.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກຂອງ workpiece ໃນຂະບວນການຕັດຂອງວັດສະດຸ titanium ນໍາໄປສູ່ການປະກົດຕົວຂອງຄວາມແຂງຂອງເຢັນ, ແລະປະກົດການແຂງແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນດ້ານ machined ຂອງວັດສະດຸ workpiece ໄດ້.ປະກົດການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຮ້າຍແຮງຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸ titanium.(6​) ເຄື່ອງ​ມື​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ທີ່​ສຸດ​, ການ​ສວມ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ແມ່ນ​ຜົນ​ມາ​ຈາກ​ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ຫຼາຍ​ຮ່ວມ​ກັນ​, ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຕັດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ titanium​, ມັນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ແຕກ​ຫັກ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​, ອຸ​ປະ​ກອນ titanium ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ເປັນ​. ຄວາມຜູກພັນທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງວັດສະດຸເຄື່ອງມືພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ແລະເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜູກມັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ສອງດ້ານ, ນັ້ນແມ່ນ, ຮັກສາອຸນຫະພູມການຕັດຕ່ໍາແລະປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືຫຼືວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ແລະເຄື່ອງມືການເຄືອບແມ່ນວິທີການປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງ. ເຄື່ອງ​ມື.ເນື່ອງຈາກກິດຈະກໍາທາງເຄມີສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງໂລຫະປະສົມ titanium, ອຸນຫະພູມການຕັດແມ່ນສູງໃນຂະບວນການຕັດ, ປະຕິກິລິຢາເຄມີແມ່ນຮຸນແຮງ, ເຄື່ອງມືລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງສູງ.ສາເຫດຂອງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືປະກອບມີ friction ກົນຈັກແລະປະຕິກິລິຍາທາງກາຍະພາບແລະເຄມີພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງຕັດແລະອຸນຫະພູມການຕັດ.ໃນທັດສະນະຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມ titanium, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີແລະຄວາມແຂງສີແດງທີ່ດີ.ການທົດສອບອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜົນການປຸງແຕ່ງຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນເຄື່ອງມືເພັດ PCD ທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າລາຄາສູງຂອງມັນ, ມັນຈໍາກັດການປຸງແຕ່ງຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕັດຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium ໄດ້ຮັບການປັບປຸງເປັນ. ຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ຂອບເຂດບໍ່ໃຫຍ່;ນ້ໍາຕັດຄວາມກົດດັນສູງ, ການຕັດອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນຄວາມເຢັນແມ່ນໄດ້ຖືກສຶກສາໃນທິດທາງນີ້