ການຫັນປ່ຽນໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລະບໍ່ຫມຸນເພາະວ່າໃນລະຫວ່າງການຫມຸນມັນແມ່ນຊິ້ນວຽກທີ່ຫມຸນ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມື.ເຄື່ອງມືຫັນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍແຜ່ນສຽບທີ່ປ່ຽນໄດ້ພາຍໃນຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມືຫັນ.ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນເປັນເອກະລັກໃນຫຼາຍວິທີ, ລວມທັງຮູບຮ່າງ, ວັດສະດຸ, ການເຄືອບແລະເລຂາຄະນິດ.ຮູບຮ່າງສາມາດເປັນຮູບກົມເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂອບ, ເປັນຮູບເພັດເພື່ອໃຫ້ປາຍແຫຼມສາມາດຕັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຫຼືສີ່ຫຼ່ຽມມົນຫຼືແມ້ແຕ່ octagonal ເພື່ອເພີ່ມຈໍານວນຂອບຂອງແຕ່ລະຄົນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນຂະນະທີ່ແຂບໃສ່.ອຸປະກອນການແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ carbide, ແຕ່ເຊລາມິກ, ໂລຫະ sintered ຫຼື inserts ເພັດແມ່ນຍັງມີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ.ການເຄືອບປ້ອງກັນຕ່າງໆຍັງຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸແຜ່ນໃບເຫຼົ່ານີ້ຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ.
ການຫມຸນໃຊ້ເຄື່ອງກຶງເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກດ້ານນອກຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຫມຸນ, ໃນຂະນະທີ່ການເຈາະເອົາວັດສະດຸອອກຈາກພາຍໃນຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຫມຸນ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບກາຍເປັນຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ, ສູດໃຫມ່ cubic boron nitride ອາດຈະສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບ carbide.
ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ມາດຕະຖານການປະຕິບັດການຕັດ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື, ຊ່ວຍໃຫ້ຮ້ານຄ້າສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.
ນັກຄົ້ນຄວ້າ UNCC ແນະນໍາການດັດແປງເຂົ້າໃນເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື.ເປົ້າຫມາຍແມ່ນ chip breaking, ແຕ່ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນເປັນຜົນຂ້າງຄຽງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ.
chipbreakers ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບພາລາມິເຕີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ການປະມວນຜົນວິດີໂອສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຕິບັດລະຫວ່າງ chipbreakers ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຜິດ.
ການຍຶດເຄື່ອງດ້ວຍການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການຂັດແລະການສໍາເລັດຮູບສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການເລືອກການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການປະຕິບັດຂະບວນການ.
ການຫັນເປັນຂະບວນການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຂອງ workpiece rotating ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ.ເຄື່ອງມືຈຸດດຽວໄດ້ຕັດໂລຫະຈາກ workpiece ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນ (ໂດຍສະເພາະ) ສັ້ນ, crisp, chip ເອົາອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ເຄື່ອງມືຫັນຕົ້ນແມ່ນຕ່ອນສີ່ຫລ່ຽມແຂງຂອງເຫຼັກຄວາມໄວສູງທີ່ມີ rake ແລະມຸມເກັບກູ້ຢູ່ປາຍຫນຶ່ງ.ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືກາຍເປັນຈືດໆ, ກົນຈັກເຮັດໃຫ້ແຫຼມມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງ grinding ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄືນ.ເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຍັງມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງກຶງເກົ່າ, ແຕ່ເຄື່ອງມື carbide ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນຮູບແບບຈຸດດຽວ brazed.Carbide ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມແຂງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ມີລາຄາແພງກວ່າແລະຕ້ອງການປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຫຼມ.
ການຫັນເປັນການປະສົມປະສານຂອງການເຄື່ອນໄຫວ linear (ເຄື່ອງມື) ແລະ rotary (workpiece) motions.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໄວຕັດແມ່ນກໍານົດເປັນໄລຍະການຫມຸນ (ຂຽນເປັນ sfm - ຕີນຫນ້າດິນຕໍ່ນາທີ - ຫຼື smm - ຕາແມັດຕໍ່ນາທີ - ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຈຸດຫນຶ່ງຢູ່ດ້ານໃນຫນຶ່ງນາທີ).ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ (ຂຽນເປັນນິ້ວຕໍ່ການປະຕິວັດ ຫຼືມີລີແມັດ) ແມ່ນໄລຍະທາງເສັ້ນທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອນຍ້າຍຕາມ ຫຼືທົ່ວໜ້າວຽກ.ບາງຄັ້ງຟີດຍັງສະແດງອອກເປັນໄລຍະທາງເສັ້ນທີ່ເດີນທາງໂດຍເຄື່ອງມືໃນຫນຶ່ງນາທີ (ນິ້ວຕໍ່ນາທີຫຼືມີລີແມັດຕໍ່ນາທີ).
ຄວາມຕ້ອງການອັດຕາອາຫານແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຈຸດປະສົງຂອງການດໍາເນີນງານ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນ roughing, feeds ສູງແມ່ນມັກຈະເຫມາະສົມສໍາລັບການ maximize ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະ, ແຕ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງພາກສ່ວນສູງແລະພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການສໍາເລັດຮູບສາມາດຊ້າລົງອັດຕາການໃຫ້ອາຫານເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມສ່ວນ.
ການເຈາະແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອເຄື່ອງຈັກຮູຂຸມຂົນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການຫລໍ່ຫຼືຮູ punch ໃນ forgings.ເຄື່ອງມືສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງມືຫັນແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ມຸມຕັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກບັນຫາການໄຫຼຂອງຊິບ.
spindle ໃນສູນຫັນເປັນສາຍແອວຂັບເຄື່ອນຫຼືຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, spindles ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເກົ່າແກ່.ພວກມັນເລັ່ງແລະເລັ່ງໄວກ່ວາ spindles ຂັບໂດຍກົງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເວລາຮອບວຽນສາມາດຍາວກວ່າ.ຖ້າທ່ານກໍາລັງປ່ຽນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຫັນ spindle ຈາກ 0 ຫາ 6000 rpm ແມ່ນຍາວຫຼາຍ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄວາມໄວນີ້ສາມາດຍາວເປັນສອງເທົ່າຂອງ spindle ຂັບໂດຍກົງ.
spindles ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວອາດຈະມີຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກສາຍແອວສາຍແອວລະຫວ່າງໄດແລະຕົວເຂົ້າລະຫັດ.ນີ້ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບ spindles ແຂງໄດໂດຍກົງ.ຄວາມໄວສູງຂຶ້ນແລະລົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ spindle ໄດໂດຍກົງແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວແກນ C ໃນເຄື່ອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດ.
tailstock CNC ປະສົມປະສານເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ.tailstock ທີ່ສາມາດວາງແຜນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມງວດເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, tailstock ສຽງໂຫວດທັງຫມົດເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ tailstocks ທີ່ມີໂຄງການ - servo-driven ແລະ hydraulic.Servo tailstocks ແມ່ນສະດວກ, ແຕ່ນ້ໍາຫນັກຂອງມັນສາມາດຖືກຈໍາກັດ.ໂດຍປົກກະຕິ, tailstock ໄຮໂດຼລິກມີພຸ່ມໄມ້ telescopic ທີ່ມີ 6 ນິ້ວຂອງການເດີນທາງ.spindle ຍັງສາມາດຂະຫຍາຍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ workpieces ຫນັກແລະອອກແຮງຫຼາຍກ່ວາ servo tailstock.
ເຄື່ອງມືພະລັງງານມັກຈະເຫັນວ່າເປັນການແກ້ໄຂສະເພາະ, ແຕ່ການປະຕິບັດຂອງມັນສາມາດປັບປຸງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.#ພື້ນຖານ
ເກຣດ Kennametal KYHK15B ໄດ້ຖືກລາຍງານວ່າໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຫຼາຍກວ່າແຜ່ນ PcBN ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຫລັກແຂງ, superalloys ແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
Walter ໃຫ້ສາມຊັ້ນ Tiger·tec Gold, ພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫັນເຫລໍກແລະເຫລໍກຫລໍ່.
ເຄື່ອງກຶງແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ, ແຕ່ມັນຍັງດີທີ່ຈະຈື່ຈໍາພື້ນຖານໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາຊື້ເຄື່ອງກลึงໃຫມ່.#ພື້ນຖານ
ເຂັມຂັດຂອງ Walter's cermet ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄຸນະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດແລະການສັ່ນສະເທືອນຫຼຸດລົງ.
ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີມາດຕະຖານສາກົນກໍານົດຊັ້ນຮຽນ carbide ຫຼືລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງອີງໃສ່ການຕັດສິນແລະຄວາມຮູ້ພື້ນຖານເພື່ອບັນລຸຜົນສໍາເລັດ.#ພື້ນຖານ
Ceratizit ສາມແຜ່ນ ISO-P carbide ໃໝ່ ທີ່ມີການເຄືອບມາດຕະຖານຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດສະເພາະ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-18-2023