ຖ້າຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງການຕັດ, ແຕ່ຍັງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຕັດ tungsten carbide.ເພາະສະນັ້ນ, ການເລືອກປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງການຕັດຍັງສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກ tungsten.
ມຸມດ້ານຫນ້າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງຊິບນ້ອຍລົງ, ການຕັດອ່ອນກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານການຕັດຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດຕ່ໍາ.ມຸມດ້ານຫນ້າຄວນຈະໃຫຍ່ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກ tungsten.
ການຫຼຸດຜ່ອນມຸມຂາເຂົ້າຈະເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງການຕັດແຂບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນການແຜ່ກະຈາຍພີ່ນ້ອງຂອງການຕັດຄວາມຮ້ອນແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງມຸມຕັດອາດຈະຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມການຕັດ.
ຖ້າເຄື່ອງຕັດ tungsten ແມ່ນສວມຜິດປົກກະຕິຫຼືມີແຂບຫຼຸດລົງທີ່ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, ຄວນເລືອກເຄື່ອງມືແລະຕົວກໍານົດການຕັດ.ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງມື, ມັນຍັງມີປະສິດທິພາບທີ່ຈະໃຊ້ເລຂາຄະນິດມຸມລົບດ້ານຫນ້າໃນຂະນະທີ່ເລືອກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
ການປ່ຽນແປງເງື່ອນໄຂການຕັດແມ່ນທໍາອິດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຕັດຫຼາຍກວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງອາຫານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງໂຮງງານ tungsten ແລະໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກສູງກ່ວາຄວາມໄວຕັດຕ່ໍາ.ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຕັດແລະຮັບຮູ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍເຄື່ອງໂມ້ຄວາມໄວສູງ.
ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນແລະພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງເງື່ອນໄຂການຕັດ, ການປັບຕົວໃຫ້ທັນເວລາ, ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເຫຼັກ tungsten ເພື່ອກະກຽມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.ຫຼັງຈາກການປ່ຽນເຄື່ອງຕັດເຫຼັກ tungsten, ປັບຂະຫນາດເພື່ອຮັບປະກັນການແຫນ້ນແຫນ້ນແລະສະພາບການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ.
ເວລາປະກາດ: 27-03-2023