ໃນການປຸງແຕ່ງການຕັດໂລຫະ, ຈະມີວັດສະດຸ workpiece ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນການສ້າງການຕັດແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງມັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດແນວໃດພວກເຮົາຊໍານິຊໍານານຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?ວັດສະດຸໂລຫະມາດຕະຖານ ISO ແບ່ງອອກເປັນ 6 ກຸ່ມປະເພດຕ່າງໆ, ແຕ່ລະປະເພດມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຈະໄດ້ຮັບການສະຫຼຸບແຍກຕ່າງຫາກໃນບົດຄວາມນີ້.
ວັດສະດຸໂລຫະແບ່ງອອກເປັນ 6 ປະເພດຄື:
(1) P-steel
(2) M-stainless ເຫລັກ
(3) K-cast iron
(4) N- ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ
(5) S- ໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ
(6) ເຫຼັກແຂງ H
ເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ?
- ເຫຼັກກ້າແມ່ນກຸ່ມວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຂົງເຂດການຕັດໂລຫະ.
- ເຫຼັກກ້າສາມາດ unhardened ຫຼື tempered steel (ແຂງເຖິງ 400HB).
- ເຫຼັກກ້າແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີທາດເຫຼັກ (Fe) ເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ.ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການ smelting.
- ເຫຼັກບໍ່ປະສົມມີຄາບອນໜ້ອຍກວ່າ 0.8%, ມີພຽງແຕ່ Fe ແລະບໍ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ.
- ປະລິມານຄາບອນຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1.7%, ແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກເພີ່ມເຊັ່ນ Ni, Cr, Mo, V, W, ແລະອື່ນໆ.
- ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ = ວັດສະດຸ viscous tough.
- ປະລິມານຄາບອນສູງ = ວັດສະດຸ brittle.
ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ:
- ວັດສະດຸ chip ຍາວ.
- ການຄວບຄຸມ chip ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍແລະກ້ຽງ.
- ເຫຼັກອ່ອນແມ່ນຫນຽວແລະຕ້ອງການການຕັດແຫຼມ.
- ແຮງຕັດຫົວໜ່ວຍ kc: 1500~3100 N/mm².
- ແຮງຕັດ ແລະພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະມວນຜົນວັດສະດຸ ISO P ຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຄ່າ.
ສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?
- ສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີຢ່າງຫນ້ອຍ 11% ~ 12% chromium.
- ປະລິມານຄາບອນປົກກະຕິແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ (ຕໍ່າສຸດ 0.01% Max).
- ໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ Ni (nickel), Mo (molybdenum) ແລະ Ti (titanium).
- ປະກອບເປັນຊັ້ນຫນາແຫນ້ນຂອງ Cr2O3 ເທິງຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ໃນກຸ່ມ M, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ທໍ່ທໍ່, flanges, ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງແລະຢາ.
ວັດສະດຸປະກອບເປັນ chip ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມີຮອຍແຕກແລະມີແຮງຕັດສູງກ່ວາເຫຼັກທໍາມະດາ.ມີຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສະແຕນເລດ.ປະສິດທິພາບການທໍາລາຍຊິບ (ຈາກງ່າຍຫາເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະທໍາລາຍຊິບ) ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ:
- ວັດສະດຸ chip ຍາວ.
ການຄວບຄຸມຊິບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລຽບໃນ ferrite ແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນ austenite ແລະ biphase.
- ແຮງຕັດຫົວໜ່ວຍ: 1800~2850 N/mm².
- ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດສູງ, ການສ້າງ chip, ຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດວຽກແຂງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງ.
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນຫຍັງ?
ມີສາມປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງທາດເຫຼັກ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ (GCI), ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ nodular (NCI) ແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ vermicular (CGI).
- ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນປະກອບດ້ວຍ Fe-C, ມີປະລິມານຊິລິຄອນຂ້ອນຂ້າງສູງ (1% ~ 3%).
- ປະລິມານຄາບອນຫຼາຍກ່ວາ 2%, ຊຶ່ງເປັນການລະລາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງ C ໃນໄລຍະ austenite.
- Cr (chromium), Mo (molybdenum) ແລະ V (vanadium) ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບ carbides, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນ machinability.
ກຸ່ມ K ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະການຜະລິດທາດເຫຼັກ.
ການສ້າງຊິບຂອງວັດສະດຸແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກຊິບເກືອບຜົງເຖິງຊິບຍາວ.ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະມວນຜົນກຸ່ມວັດສະດຸນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນນ້ອຍ.
ໃຫ້ສັງເກດວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ (ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວມີຊິບທີ່ມີປະມານຝຸ່ນ) ແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ductile, ເຊິ່ງ chip breaking ແມ່ນຢູ່ໃນຫຼາຍກໍລະນີຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກກ້າ.
ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ:
- ວັດສະດຸ chip ສັ້ນ.
- ການຄວບຄຸມຊິບທີ່ດີໃນທຸກສະພາບການເຮັດວຽກ.
- ແຮງຕັດຫນ່ວຍ: 790 ~ 1350 N / mm².
- ການສວມໃສ່ຂອງຂັດເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມໄວສູງ.
- ແຮງຕັດປານກາງ.
ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ?
- ປະເພດນີ້ປະກອບດ້ວຍໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ໂລຫະອ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາກວ່າ 130HB.
ໂລຫະປະສົມ nonferrous (Al) ເກືອບ 22% ຊິລິຄອນ (Si) ປະກອບເປັນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.
- ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ທອງເຫລືອງ.
ຜູ້ຜະລິດເຮືອບິນແລະຜູ້ຜະລິດລໍ້ຢາງລົດອະລູມິນຽມຄອບຄອງກຸ່ມ N.
ເຖິງແມ່ນວ່າພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ mm³ (cubic inch) ຕ່ໍາ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຄິດໄລ່ພະລັງງານສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະສູງ.
ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ:
- ວັດສະດຸ chip ຍາວ.
- ຖ້າມັນເປັນໂລຫະປະສົມ, ການຄວບຄຸມ chip ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍ.
- ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ (Al) ມີຄວາມຫນຽວແລະຕ້ອງການໃຊ້ການຕັດແຫຼມ.
- ແຮງຕັດຫນ່ວຍ: 350 ~ 700 N / mm².
- ແຮງຕັດ ແລະ ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະມວນຜົນວັດສະດຸ ISO N ຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຄ່າ.
ໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (HRSA) ປະກອບມີຫຼາຍທາດເຫຼັກ, ນິເຈີ, cobalt ຫຼື titanium ທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງ.
- ກຸ່ມ: ທາດເຫຼັກ, ນິກເກີ້ນ, cobalt.
- ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ: annealing, ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ, ມ້ວນ, forging, casting.
ຄຸນລັກສະນະ:
ເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນ (cobalt ສູງກວ່າ nickel) ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງ.
ວັດສະດຸ S-group, ເຊິ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອາວະກາດ, turbine ອາຍແກັສແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ.
ຂອບເຂດແມ່ນກວ້າງ, ແຕ່ກໍາລັງຕັດສູງມັກຈະມີຢູ່.
ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ:
- ວັດສະດຸ chip ຍາວ.
- ການຄວບຄຸມ chip ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ (chip jagged).
- ມຸມທາງຫນ້າລົບແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບເຊລາມິກແລະມຸມດ້ານຫນ້າໃນທາງບວກແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຊີມັງ carbide.
- ແຮງຕັດຫົວຫນ່ວຍ:
ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ: 2400 ~ 3100 N / mm².
ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ titanium: 1300 ~ 1400 N / mm².
- ແຮງຕັດສູງແລະພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການ.
ເຫຼັກແຂງແມ່ນຫຍັງ?
- ຈາກທັດສະນະການປຸງແຕ່ງ, ເຫຼັກແຂງແມ່ນຫນຶ່ງໃນກຸ່ມຍ່ອຍທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ.
- ກຸ່ມນີ້ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກ tempered ທີ່ມີຄວາມແຂງ> 45 ຫາ 65HRC.
- ໂດຍທົ່ວໄປ, ລະດັບຄວາມແຂງຂອງພາກສ່ວນແຂງທີ່ກໍາລັງຫັນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 55 ແລະ 68HRC.
ເຫຼັກກ້າແຂງຢູ່ໃນກຸ່ມ H ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະຜູ້ຮັບເຫມົາຍ່ອຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກແລະການຜະລິດແມ່ພິມ.
ປົກກະຕິແລ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, chip ສີແດງຮ້ອນ.ອຸນຫະພູມສູງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າ kc1, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຊ່ວຍແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ:
- ວັດສະດຸ chip ຍາວ.
- ການຄວບຄຸມ chip ຂ້ອນຂ້າງດີ.
- ຕ້ອງການມຸມທາງລົບ.
- ແຮງຕັດຫນ່ວຍ: 2550~4870 N/mm².
- ແຮງຕັດສູງແລະພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການ.
ເວລາປະກາດ: 24-07-2023