ການຫັນປ່ຽນໃຊ້ການສ້ອມແຊມແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງມືການຫມຸນເພາະວ່າການຫມຸນແມ່ນ rotates workpiece, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມື.ເຄື່ອງມືການຫັນໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍການແຊກປ່ຽນກັນໄດ້ໃນຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມືການຫັນເປັນ.ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນເປັນເອກະລັກໃນຫຼາຍວິທີ, ລວມທັງຮູບຮ່າງ, ວັດສະດຸ, ສໍາເລັດຮູບແລະເລຂາຄະນິດ.ຮູບຮ່າງສາມາດເປັນຮູບຊົງກົມເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂອບ, ເປັນຮູບເພັດເພື່ອໃຫ້ຈຸດອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດລາຍລະອຽດລະອຽດ, ຫຼືສີ່ຫຼ່ຽມມົນຫຼືແມ້ກະທັ້ງ octagonal ເພື່ອເພີ່ມຈໍານວນຂອງແຂບບຸກຄົນທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຫນຶ່ງແຂບຫຼັງຈາກທີ່ອື່ນ wears ອອກ.ອຸປະກອນການແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ carbide, ແຕ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ ceramic, cermet ຫຼື inserts ເພັດສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້.ການເຄືອບປ້ອງກັນຕ່າງໆຍັງຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸແຜ່ນໃບເຫຼົ່ານີ້ຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ.
ການປ່ຽນແປງທີ່ງ່າຍດາຍໃນເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງກลึงແບບສະວິດເຊີແລນສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຊິບຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຫມຸນໃຊ້ເຄື່ອງກຶງເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກດ້ານນອກຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຫມຸນ, ໃນຂະນະທີ່ການເຈາະເອົາວັດສະດຸອອກຈາກພາຍໃນຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຫມຸນ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ສູດໃຫມ່ຂອງ cubic boron nitride ອາດຈະກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂອງ carbide ຊີມັງ.
ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ມາດຕະຖານການປະຕິບັດການຕັດ, ແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື, ຊ່ວຍໃຫ້ກອງປະຊຸມເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈ.
ນັກຄົ້ນຄວ້າ UNCC ແນະນໍາການດັດແປງເຂົ້າໃນເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື.ເປົ້າຫມາຍແມ່ນ chip breaking, ແຕ່ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນເປັນຜົນຂ້າງຄຽງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ.
chipbreakers ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບພາລາມິເຕີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ການປະມວນຜົນວິດີໂອສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະສິດທິພາບລະຫວ່າງ chipbreakers ທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຜິດ.
ການຫັນເປັນຂະບວນການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຂອງ workpiece rotating ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ.ເຄື່ອງຕັດຈຸດດຽວຕັດໂລຫະຈາກ workpiece ເຂົ້າໄປໃນ (ໂດຍສະເພາະ) chip ສັ້ນ, ແຫຼມທີ່ງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກ.
ເຄື່ອງມືຫັນເປັນຕົ້ນແມ່ນຕ່ອນສີ່ຫລ່ຽມແຂງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຄວາມໄວສູງທີ່ມີ rake ແລະມຸມເກັບກູ້ຢູ່ປາຍຫນຶ່ງ.ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືກາຍເປັນຈືດໆ, ຊ່າງເຮັດ locks ແຫຼມມັນໃສ່ເຄື່ອງ grinder ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ.ເຄື່ອງມື HSS ຍັງມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງກຶງເກົ່າ, ແຕ່ເຄື່ອງມື carbide ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນຮູບແບບຈຸດດຽວ brazed.Carbide ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມແຂງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ມັນມີລາຄາແພງກວ່າແລະຕ້ອງການປະສົບການເພື່ອ regrind.
ການຫັນເປັນການປະສົມປະສານຂອງເສັ້ນ (ເຄື່ອງມື) ແລະ rotary (workpiece) motion.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໄວຕັດແມ່ນກໍານົດເປັນໄລຍະຫ່າງຂອງການຫມຸນ (ຂຽນເປັນ sfm - ຕີນຫນ້າຕໍ່ນາທີ - ຫຼື smm - ຕາແມັດຕໍ່ນາທີ - ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຈຸດຫນຶ່ງຢູ່ດ້ານໃນຫນຶ່ງນາທີ).feedrate (ສະແດງອອກເປັນນິ້ວຫຼື millimeters ຕໍ່ການປະຕິວັດ) ແມ່ນໄລຍະທາງເສັ້ນທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອນຍ້າຍຕາມຫຼືທົ່ວພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້.ບາງຄັ້ງຟີດຍັງສະແດງອອກເປັນໄລຍະທາງເສັ້ນ (in/min ຫຼື mm/min) ທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອນຍ້າຍໃນໜຶ່ງນາທີ.
ຄວາມຕ້ອງການອັດຕາອາຫານແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຈຸດປະສົງຂອງການດໍາເນີນງານ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນ roughing, feeds ສູງມັກຈະດີກວ່າສໍາລັບການ maximize ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງພາກສ່ວນສູງແລະພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຕ້ອງການ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການສໍາເລັດຮູບສາມາດຊ້າລົງອັດຕາອາຫານເພື່ອບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມສ່ວນ.
ການເຈາະແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເປັນຮູຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການຫລໍ່ຫຼື punching ຂຸມໃນ forgings.ເຄື່ອງມືສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງມືຫັນພາຍນອກແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ມຸມຂອງການຕັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກບັນຫາການຍົກຍ້າຍຂອງຊິບ.
spindle ສຸດສູນການຫັນເປັນສາຍແອວຂັບເຄື່ອນຫຼືຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງ.ໂດຍທົ່ວໄປ, spindles ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເກົ່າແກ່.ພວກມັນເລັ່ງແລະເລັ່ງຊ້າກວ່າ spindles ຂັບໂດຍກົງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຮອບວຽນສາມາດຍາວກວ່າ.ຖ້າທ່ານ ກຳ ລັງເຄື່ອງຈັກຂະ ໜາດ ນ້ອຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຫັນ spindle ຈາກ 0 ຫາ 6000 ການປະຕິວັດແມ່ນຍາວຫຼາຍ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການບັນລຸຄວາມໄວນີ້ສາມາດໃຊ້ເວລາສອງເທົ່າຂອງ spindle ຂັບໂດຍກົງ.
ເຂັມຂັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວອາດມີຄວາມຜິດພາດໃນຕຳແໜ່ງເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກສາຍແອວສາຍແອວລະຫວ່າງໄດ ແລະຕົວເຂົ້າລະຫັດ.ນີ້ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ກັບ spindles ໄດໂດຍກົງທີ່ສ້າງຂຶ້ນ.ການນໍາໃຊ້ spindle ຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງສໍາລັບຄວາມໄວຍົກສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວແກນ C ໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງມືຂັບເຄື່ອນ.
tailstock CNC ປະສົມປະສານເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ.tailstock ທີ່ສາມາດວາງແຜນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມງວດເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, tailstock ສຽງໂຫວດທັງຫມົດເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ tailstocks ທີ່ດໍາເນີນໂຄງການ: servo ຂັບເຄື່ອນແລະບົບໄຮໂດຼລິກຂັບເຄື່ອນ.Servo tailstocks ແມ່ນ handy, ແຕ່ນ້ໍາຫນັກຂອງມັນສາມາດຈໍາກັດ.ໂດຍປົກກະຕິ, tailstocks ໄຮໂດຼລິກມີຫົວ pop-up ທີ່ມີ 6 ນິ້ວຂອງການເດີນທາງ.spindle ຍັງສາມາດຂະຫຍາຍອອກເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ workpieces ຫນັກແລະນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາ servo tailstock.
ເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດມັກຈະຖືກເບິ່ງວ່າເປັນການແກ້ໄຂສະເພາະ, ແຕ່ຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດ.#ພື້ນຖານ
ເກຣດ Kennametal KYHK15B ໄດ້ຖືກລາຍງານວ່າມີຄວາມເລິກຂອງການຕັດຫຼາຍກວ່າແຜ່ນ PcBN ໃນເຫຼັກແຂງ, superalloys ແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
Walter ສະເຫນີສາມຊັ້ນ Tiger tec Gold ທີ່ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫັນເຫລໍກແລະເຫລໍກຫລໍ່.
ເຄື່ອງກຶງແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງດີທີ່ຈະຮັກສາພື້ນຖານຢູ່ໃນໃຈໃນເວລາທີ່ຊື້ເຄື່ອງກลึงໃຫມ່.#ພື້ນຖານ
ແຜ່ນໃບໜ້າລ້ຽວ Walter cermet ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີເລີດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.
ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີມາດຕະຖານສາກົນທີ່ກໍານົດຊັ້ນຮຽນຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ carbide, ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງອີງໃສ່ຄວາມຮູ້ສຶກທົ່ວໄປແລະຄວາມຮູ້ພື້ນຖານເພື່ອປະສົບຜົນສໍາເລັດ.#ພື້ນຖານ
ແຜ່ນໃສ່ carbide ເຄືອບມາດຕະຖານ ISO-P ໃໝ່ສາມອັນຈາກ CERATIZIT ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດສະເພາະ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-04-2023